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熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。大连缠绕结构壁B型管结构合理,有利于扩大与土壤的接触面以及填入管道波谷内的回填土和管道本身共同承受周边土壤的压力,弄成管土共同作用。
缠绕熔接大直径塑料管’有不同的结构设计,应用最广的是两类结构壁管。一类是在芯模上缠绕熔接塑料带材的结构壁管,另一类是在转辊上缠绕熔接塑料型材的结构壁管,现在国内外应用最普及的是‘克拉管’。
管道安装一般均采用人工安装。安装时,由人工抬管道两段传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mmm的管道,可用非金属绳索溜管,使管道平稳地放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,因支撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。
1、大连增强缠绕结构壁B型管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上,在车行道上其覆土深度不小于700mm;
2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时,应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管,套管内劲应大于大连HDPE缠绕结构壁B型管外径300mm以上,管道与套管直接处空间用填料填塞;
3、大连增强缠绕结构壁B型管沟槽槽底净宽度。管径小于DN450mm时,管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时,管道每边净宽为D+0.5M,且应为管外径加600mm,以便人工在槽底作业为宜;
4、大连增强缠绕结构壁B型管管道基础。管道基础采用土弧基础,对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5-32mm的碎石,厚度为100-150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm;对于软土地基,需对地基先进行砂石换填等加固处理,待地基承载力>50Kpa后,再铺设中粗砂基础层;
5、大连增强缠绕结构壁B型管管道连接方式。为承插热熔连接,承插口管道安装应将插口顺水方向,承口逆水方向,由下向上依次安装;
6、大连增强缠绕结构壁B型管管道连接时De
7、连接时,大连增强缠绕结构壁B型管管道应力求平整,偏转角不宜大于2°
8、严格按照要求进行回填,防止大连HDPE缠绕结构壁B型管管道竖向变形,变形率不得超过3%。
9、埋深:管顶覆土厚度不宜小于0.7M,最大覆土厚度不宜超过7M。
10、回填标准:
1)管顶50cm内必须回填砂并逐层夯实,每层回填高度为15-20cm。
2)管顶70cm内必须人工回填,严禁直接推土入沟,管顶70cm以上可机械回填,但必须从管道两侧同时对称回填,以免挤压管道产生变形。
11、闭水试验标准:
1)试验水头一般为2M。
2)管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。