你了解大连波纹管有效面积及其性质吗

大连双壁波纹管

在大多数应用大连双壁波纹管的情况中，波纹管的底部都用刚性或弹性支承限位。这时，波纹管除承受均布压力夕外，还承受轴向力Q。

例如，如果大连双壁波纹管和圆柱螺旋弹簧并用，那么在均布压力作用下，波纹管的位移应由波纹管和螺旋弹簧的合成刚度所决定。这时波纹管既承受压力，又承受弹簧的弹性力O。

倘若波纹管与刚度足够大的变换器一起使用，这时波纹管底部的位移非常小，可以忽略不计。这种变换器有压电的、弦的、谐振的、磁一弹传感器以及半导体式和金属丝式传感器等。

在力平衡式仪表中用的波纹管，实际上也工作在底部无轴向位移的情况下。

管路轴向伸缩的波纹管补偿器和波纹管弹性密封器也同时承受压力夕和集中力。

在所有这些情况下，当设计和计算波纹管时必须知道集中力的值。力与压力之间的关系可以用有效面积,来表示。有效面积是波纹管的基本特性参数之一。

在许多情况下.尤其范用波纹管作液体热膨胀补偿器时(例如，在浮子陀螺仪中)，必须计算波纹管的容积增量AV,

对波纹管有效面积提出的要求及其计算方法决定于波纹管的用途。

如果波纹管用作管路热膨胀补偿器或弹性密封件使用时，有效面积的意义仅在于用来计算系统中的推力。像这类情况，采用任何一种有效面积的经验公式算出其近似值就完全足够了。

当波纹管用作仪表敏感元件时，对其有效面积的计算精度必须大大提高。

对大批量生产，有利于提高生产效率。原因在于:接枝反应要求物料在挤出机中有一定的停留时间，这就限制了螺杆转速不能太高。而两步法中可以选用双螺杆挤出机进行熔融接枝，用单螺杆挤出机进行制品成型。在第二步，即单螺杆挤出成型时，在保证塑化质量的前提下，可以尽可能提高螺杆转速，得到较高的产量。

两步法的主要缺点在于工艺流程较长，主体树脂经两次挤出，性能有所降低。同时，采用两步法，还会增加设备投资，对小批量生产是不经济的。