检查双壁波纹管是否损坏

发布日期：2017-10-30 作者：点击：

检查双壁波纹管是否损坏

(l)在拆卸机械密封的过程中应仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免破坏密封零件和泵件。如果在泵两端都有机械密封时，装配和拆卸过程中应互相照顾。

(2)拆卸时首先要注意文明检修，拆卸密封轴套时如果拆卸困难，必须采用专用工具拆卸密封，避免密封的损坏，保证密封的完整，正确判断密封故障提供有效的依据。

(3)拆卸后，检查密封端面变形的情况和磨损情况，采用光学平晶检测密封摩擦副表面变形情况，检查石墨环的磨损量，用放大镜检查有无裂纹，检查密封弹簧是否损坏，检查密封弹簧的自由高度是否正常，密封弹簧有无失弹现象，检查弹簧盒内是否有沉积物堵塞，检查弹簧有无断裂和腐蚀变形等。

(4)检查密封的橡胶0形圈和v形圈、U形圈及各种几何形状的密封圈是否有变形、化、硬化、碳化、断裂、溶胀等损坏现象，套是否有腐蚀现象。

波纹管在线性区承受力加载时呈现上述性能的机理已由费奥多谢夫作了解释。这种解释是在分析波纹轮廓不同点处的径向位移和与之相应的周向薄膜应力的基础上建立起来的，实际上这对任何位移情况下的波纹管都是适用的。

在大连双壁波纹管的伸长，内外环壳部分的各点发生彼此相向的位移(参见图10 a )，从而在这些点上相应地出现压缩和拉伸的周向力。

如果将波纹预先压缩，那么在波纹管受拉时，波纹的环锥部分将发生扭转，同时环锥的边缘要产生径向位移，这个位移与上述环壳部分的位移符号相反。由于这些原因，在波纹管的位移相同时，总的周向力和刚度都变小了。这一点可以用在图3中表示的，一0.125与，一0.25特性曲线为例说明之。因此，在其他参数相同的情况下，存在着最佳系数值x=x,，这时初始刚度最小。

扫描二维码

新闻分类

产品分类

新闻资讯

热门关键词

联系我们